解决方案
整车高压平台线束在传输、电磁、工况、供应链配套四大维度均存在突出难题，衍生安全与售后双重隐患
高压大电流易发热，传统压接虚焊、脱焊概率高
800V 平台干扰严重，线束屏蔽易失效
温变、整车振动环境下线束可靠性差
多厂商工艺标准不一，适配性不足，隐患突出
可一站式定制生产全车高压线束总成，从焊接工艺、电磁防护到质控标准形成完整成熟解决方案。
我们提供从方案设计到终身售后技术支持的全闭环一站式服务，涵盖六大核心环节
01
依据整车高压架构，定制并搭建线束方案模型
02
依托自研焊接工艺完成产品精密加工
03
开展高低温、振动、耐压多维度可靠性试验
04
完成整车匹配调试工作
05
启动批量生产并发货
06
提供全生命周期技术跟踪支持
高压连接故障率降低40%以上，杜绝虚焊、发热、漏电问题；线束耐受-40℃~200℃宽温工况，整车运行稳定性大幅提升；方案一次适配通过率95%以上，缩短客户项目验证周期30%，售后索赔率显著降低。
Ultrasonic welding solution for 25mm² copper wires, delivering low-resistance, high-strength joints.
高压线束焊接普遍存在接头强度不足的问题；传统压接工艺与熔焊工艺不仅生产效率低下，还易造成环境污染。
High-voltage wire harness welding often suffers from insufficient joint strength. Traditional crimping or fusion welding processes are inefficient and may cause environmental contamination.
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